鐳康激光常會不定期拜訪客戶現(xiàn)場對激光切割機進行維修，以查看激光切割機是否正常，需要維修的零件以及切割頭是否仍處于正常的校準水平等。零件損壞的激光切割機可以直接明顯地顯示出來，但是很難判斷激光切割頭是否在正常的校準范圍內，那么我們能找到什么方法呢?

    1.穩(wěn)定性


    作為光纖激光切割機中最精密的部分，光纖激光器性能穩(wěn)定，關鍵部件的使用壽命可達100,000小時，因此輸出非常穩(wěn)定，在工作過程中不會出現(xiàn)偏差。當激光器在一定時間段內不穩(wěn)定時，輸出中的問題很小，則很有可能判斷出它不在校準級別之內，然后可以對其進行維修。


    2.垂直度


    對于光纖激光切割機，在編寫程序時，切割頭將根據(jù)程序的指令完成切割任務，因此垂直度不會有偏差。切削刃的垂直度非常重要。切削刃偏離了程序指令指定的位置，因此切削原型無法滿足實際需求。


    如何判斷激光切割機是否校準正常？


    3. 縫隙的寬度


    激光切割機聚焦在一個小點上，因此焦點可以達到高功率密度。該材料被迅速加熱到汽化程度，并蒸發(fā)形成孔。當光束和材料相對線性移動時，孔連續(xù)形成一個寬度非常窄的狹縫。以上在正常情況下可以滿足此要求，但是當激光頭校準失敗時，無法切出令人滿意的窄縫，并且整條線都不在水平線上。


    4.同軸度判斷


    在光纖激光切割機的校準過程中，如果氣流的中心和光束的中心不在同一軸上，則切割碳鋼板時火花會在各個方向上不均勻地濺射。再次執(zhí)行碳鋼板鉆孔測試，以觀察火花濺射是否均勻，如果不均勻，請進行調整。經過多次重復后，氣流中心和光束中心的同軸度將被調整到理想狀態(tài)。


    5.粗糙度。


    激光切割部分將形成垂直線。線條的深度決定了切割表面的粗糙度。線條越淺，切面越平滑。


    6.材料


    高速切割厚板時，熔融金屬不會出現(xiàn)在垂直激光束下方的切口中，而是會在激光束的后部噴出。結果，在切削刃上形成曲線，并且該曲線緊緊跟隨移動的激光束。為了糾正此問題，在切割過程結束時降低進給速度可以大大消除線條的形成。


    除上述之外，還有許多現(xiàn)象可以確定光纖激光切割機是否已校準，例如垂直度等，無論確定了哪個問題，都應及時報告維修，以避免不必要的損失。